濕法夾層玻璃在兩塊玻璃之間灌進(jìn)去粘合膠水,經(jīng)過(guò)太陽(yáng)光照曬或者紫外線(xiàn)燈烘烤,凝固而成使其兩片玻璃粘在一起,破碎后容易散落,粘合性不高,在強(qiáng)度及抗老化,抗震性,耐濕性,不如PVB的效果好,制作過(guò)程中膠水中和空氣中的水份不能完全排除,這些殘留水分在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射極易氣化形成氣泡,膠水自身會(huì)緩慢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致玻璃透明度降低,且會(huì)隨時(shí)間延長(zhǎng)逐漸加重,膠層厚薄板不均勻,所以使用壽命有限。濕法夾膠制作簡(jiǎn)單,周期快,成本低,但在抗震性方面不如干法夾膠玻璃。
公司主要批發(fā)臺(tái)玻銀鏡、臺(tái)玻鍍膜、LowE玻璃。生產(chǎn)平、彎鋼化玻璃、Low-e玻璃、超白玻璃、彩釉玻璃、防火玻璃、夾膠玻璃、中空玻璃,現(xiàn)已通過(guò)ISO 9001認(rèn)證,成為我國(guó)西南地區(qū)玻璃深加工行業(yè)、玻璃貿(mào)易的骨干企業(yè)。






夾膠玻璃的生產(chǎn)方法:
夾層玻璃的生產(chǎn)方法包括膠片熱壓法和灌漿法兩種。目前,膠片熱壓法實(shí)現(xiàn)方法多數(shù)采用硅橡膠圈,簡(jiǎn)稱(chēng)硅圈法。硅橡膠圈,是由乙烯基硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)或密閉捏合機(jī)中,逐漸加入碳黑及其它助劑煉制均勻后,用擠出機(jī)擠出異型截面膠條,經(jīng)粘接等加工方法而制成。硅圈法生產(chǎn)夾層玻璃的過(guò)程為,首先制作較產(chǎn)品尺寸略小的硅圈,在兩層玻璃之間鋪放PVB膠片,將硅圈套在中間夾膠片的玻璃邊緣,對(duì)硅圈抽真空,在烘箱中進(jìn)行預(yù)熱處理,后在熱壓罐中加熱加壓,得到夾層玻璃產(chǎn)品。硅圈法生產(chǎn)夾層玻璃的優(yōu)點(diǎn)為:操作方便、快捷,硅圈可重復(fù)利用。同時(shí),存在的缺點(diǎn)為:夾層玻璃邊緣往往有氣泡產(chǎn)生,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定;硅圈價(jià)格昂貴,而且不同尺寸的夾層玻璃需定制不同的硅圈。
公司主要批發(fā)臺(tái)玻銀鏡、臺(tái)玻鍍膜、LowE玻璃嗎,生產(chǎn)平、彎鋼化玻璃、Low-e玻璃、超白玻璃、彩釉玻璃、防火玻璃、夾膠玻璃、中空玻璃,現(xiàn)已通過(guò)ISO 9001認(rèn)證,成為我國(guó)西南地區(qū)玻璃深加工行業(yè)、玻璃貿(mào)易的骨干企業(yè)。

夾膠玻璃手工工藝技法 :
1、按要求裁割玻璃誤差小于2mm。
2、把玻璃用清洗劑去油污,用布擦干后再用干凈的棉布沾擦拭脫脂,玻璃表面不能有油污和附著物。
3、把擦干凈的三層或兩層白玻璃和鋼化玻璃疊起來(lái),中間放透明膠片,距離為30厘米,四周封透明膠帶,封好膠帶后,四個(gè)角上要再封一次,然后在其中一頭把封口膠帶割破一點(diǎn)把灌膠器粘上去,接上皮管開(kāi)始灌膠,注意皮管里不要有空氣。玻璃的另一頭扎破一個(gè)小孔,以便空氣排出。
4、灌膠過(guò)程中如果有氣泡,用干凈的薄鐵片插到氣泡的位置一拉,氣泡就出來(lái)了。
5、作好的玻璃放到陽(yáng)光下曬三個(gè)小時(shí)即為成品,玻璃的上面不要放任何東西。
6、玻璃內(nèi)的膠液當(dāng)天一定要干,不能待第二天再曬。
7、天氣不好時(shí),可以用40W紫外線(xiàn)普通燈管,按10-20mm的間距均勻分布,照曬40分鐘即可。
8、每平方米膠厚:0.38mm用膠0.45kg,0.76mm用膠0.86kg ,1mm用膠1.14kg的比例計(jì)算用膠量,用多少配多少,固化劑的比例是千分之一,用少量酒精稀釋后放入膠水中攪勻。
公司主要批發(fā)臺(tái)玻銀鏡、臺(tái)玻鍍膜、LowE玻璃嗎,生產(chǎn)平、彎鋼化玻璃、Low-e玻璃、超白玻璃、彩釉玻璃、防火玻璃、夾膠玻璃、中空玻璃,現(xiàn)已通過(guò)ISO 9001認(rèn)證,成為我國(guó)西南地區(qū)玻璃深加工行業(yè)、玻璃貿(mào)易的骨干企業(yè)。

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